Leistung · DGUV V3

Prüfung von Schweißgeräten

Schweißstromquellen nach DIN EN 60974-4 geprüft: Schutzleiter, Isolation, Ableitstrom und Leerlaufspannung – für sicheres Arbeiten in Werkstatt und auf der Baustelle.

Schweißgeräte – hohe Belastung, eigene Norm

Schweißstromquellen arbeiten unter rauen Bedingungen: Hitze, Funkenflug, Staub und ständiger Transport zwischen Werkstatt und Baustelle. Für ihre wiederkehrende Prüfung gilt mit der DIN EN 60974-4 eine eigene Norm, die den besonderen Anforderungen dieser Geräte Rechnung trägt.

Gerade weil Schweißgeräte stark beansprucht werden, ist die regelmäßige Prüfung hier besonders wichtig.

Prüfung eines Schweißgeräts in der Werkstatt

Was wir an Schweißgeräten prüfen

Zur Prüfung gehören die Sichtprüfung auf Schäden an Gehäuse, Leitungen und Elektrodenhalter sowie die Messungen von Schutzleiterwiderstand, Isolationswiderstand und Ableitstrom. Hinzu kommt die Messung der Leerlaufspannung, die für den Schutz des Bedieners entscheidend ist.

So stellen wir sicher, dass das Gerät auch unter Last und im Fehlerfall sicher bleibt.

Werkstatt und Baustelle im Blick

Schweißgeräte wandern häufig zwischen festen Werkstattplätzen und wechselnden Einsatzorten. Wir prüfen die Geräte dort, wo es für Sie am wenigsten stört, und kennzeichnen jedes geprüfte Gerät, damit der Prüfstatus auf der Baustelle klar ablesbar ist.

Das passt gut zur Prüfung auf Baustellen und in Servicefahrzeugen, wo mobile Technik im Vordergrund steht.

Teil eines vollständigen Prüfumfangs

In Metallbau, Fertigung und Handwerk stehen Schweißgeräte selten allein. Meist kommen weitere ortsveränderliche Geräte und Maschinen hinzu. Wir prüfen den gesamten Bestand in einem Zug.

So erhalten Sie einen einheitlichen Nachweis statt vieler Einzelbelege.

Dokumentation und Fristen

Sie erhalten einen Prüfbericht mit den Messwerten je Gerät und der nächsten Frist. Weil Schweißgeräte stark beansprucht werden, sind die Prüfintervalle hier oft kürzer als bei geschützt eingesetzten Geräten.

Auf Wunsch liefern wir die Ergebnisse als digitales Prüfprotokoll.

Ein Partner für die DGUV V3 Prüfung von Schweißgeräten

Wir sind ein regionaler Anbieter mit kurzen Wegen, festen Ansprechpartnern und kalibrierten Messmitteln. Statt eines anonymen Standardpakets erhalten Sie eine Prüfung, die auf Ihren Bestand zugeschnitten ist, sich in Ihren Betrieb einfügt und sauber dokumentiert wird.

Schildern Sie uns kurz Ihre Ausgangslage – Standorte, Gerätearten, Besonderheiten. Daraus erstellen wir ein transparentes Angebot und binden diese Leistung bei Bedarf in Ihr gesamtes Prüfkonzept ein.

Leistungen

Weitere Leistungen

Wir decken den gesamten Prüfbedarf eines Betriebs ab – von einzelnen Geräten bis zur ortsfesten Anlage.

Erstprüfung

Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme.

Ortsveränderliche Betriebsmittel

Laptops, Werkzeuge, Verlängerungen und Küchengeräte.

Ortsfeste Anlagen

Unterverteilungen, Steckdosen und Beleuchtung.

Maschinen & Produktionsanlagen

Steuerung, Antriebe und Schutzeinrichtungen.

Server & IT-Anlagen

Serverräume, USV und IT-Infrastruktur.

Wallboxen & Ladeinfrastruktur

AC-/DC-Ladepunkte mit Funktionstest.

Photovoltaik

Module, Wechselrichter und Anschlussbereich.

Pflegebetten & Medizinprodukte

Medizinprodukte mit Blick auf Patientensicherheit.

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Warum VoltPrüfer?

Ihre Vorteile auf einen Blick

Was Betriebe an der Zusammenarbeit mit uns für die DGUV V3 Prüfung schätzen.

Kurzfristige TermineDank regionaler Nähe legen wir Termine flexibel – oft auch kurzfristig.
Kalibrierte MessgeräteGeprüft wird mit geeigneten, regelmäßig kalibrierten Messmitteln.
Feste AnsprechpartnerEin fester Ansprechpartner statt wechselnder Subunternehmer.
Digitale PrüfprotokolleErgebnisse auf Wunsch als digitales Prüfprotokoll mit Fristenüberblick.
Regional & kurze WegeIn NRW, Rheinland-Pfalz sowie im Rhein-Main- und Neckar-Raum.
Transparente PreiseEin klares Angebot ohne versteckte Positionen.

Ablauf

So läuft die DGUV V3 Prüfung ab

Ein Ablauf, den Sie intern gut koordinieren können.

Schritt 1

Bestand klären

Geräte, Anlagen und Standorte erfassen, Umfang abgrenzen.

Schritt 2

Prüfplan abstimmen

Termine und Zugänge so legen, dass der Betrieb nicht steht.

Schritt 3

Vor Ort prüfen

Messen, sichtprüfen, kennzeichnen – zügig und ohne Leerlauf.

Schritt 4

Ergebnisse übergeben

Nachvollziehbare Prüfberichte und die nächsten Fristen.

Häufige Fragen zur DGUV V3 Prüfung von Schweißgeräten

Die wiederkehrende Prüfung von Schweißstromquellen richtet sich nach DIN EN 60974-4 im Rahmen der DGUV Vorschrift 3.

Die Leerlaufspannung liegt am Elektrodenhalter an, wenn nicht geschweißt wird. Ihre Begrenzung schützt den Bediener – daher gehört sie zur Prüfung.

Die Frist ergibt sich aus der Gefährdungsbeurteilung. Wegen der hohen Beanspruchung sind die Intervalle häufig kürzer.

Ja. Wir prüfen mobile Geräte dort, wo sie im Einsatz sind, und kennzeichnen sie eindeutig.

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