Leistung · DGUV V3

Prüfung von Maschinen & Produktionsanlagen

Elektrische Ausrüstung von Maschinen nach DIN EN 60204-1: Steuerungen, Antriebe und Schutzeinrichtungen geprüft – gründlich und mit möglichst wenig Stillstand.

Elektrische Sicherheit an der Maschine

Maschinen und Produktionsanlagen sind mehr als ein einzelnes Betriebsmittel: Sie vereinen Steuerung, Antriebe, Sensorik und Schutzeinrichtungen zu einem komplexen elektrischen System. Für ihre elektrische Ausrüstung gilt die DIN EN 60204-1, die eigene Anforderungen an Prüfung und Sicherheit stellt.

Wir prüfen diese Ausrüstung im Zusammenhang – nicht nur den Anschluss, sondern das Zusammenspiel von Schutzleitersystem, Not-Halt-Funktionen und Abschaltbedingungen.

Prüfung der elektrischen Ausrüstung einer Produktionsmaschine

Was geprüft wird

Zur Prüfung gehören die Durchgängigkeit des Schutzleitersystems, der Isolationswiderstand, die Funktion der Schutzeinrichtungen sowie die Erprobung sicherheitsrelevanter Funktionen wie Not-Halt und Schutztürüberwachung. Ergänzend betrachten wir Kennzeichnung und Zustand der elektrischen Betriebsmittel im Schaltschrank.

Ziel ist, dass die Maschine im Normalbetrieb wie im Fehlerfall sicher bleibt und Bediener zuverlässig geschützt sind.

Prüfung ohne unnötigen Stillstand

Produktionsanlagen stehen ungern still. Deshalb planen wir die Prüfung so, dass sie in Wartungsfenster, Schichtpausen oder ohnehin geplante Stillstände fällt. Was sich im laufenden Betrieb prüfen lässt, prüfen wir dort; was eine Freischaltung braucht, bündeln wir.

So halten wir die Unterbrechung kurz und stimmen den Ablauf eng mit Ihrer Instandhaltung ab.

Schnittstelle zu ortsfester Anlage und Geräten

Eine Maschine hängt an der ortsfesten Installation und wird oft von ortsveränderlichen Geräten begleitet – Handwerkzeugen, Messmitteln, mobilen Steuerpulten. Für einen lückenlosen Nachweis betrachten wir diese Schnittstellen gemeinsam.

Nach einer Instandsetzung an der Maschine greift zudem die Prüfung nach Reparatur, bevor die Anlage wieder anläuft.

Dokumentation für Instandhaltung und Nachweis

Sie erhalten einen Prüfbericht, der die geprüften Funktionen und Messwerte je Maschine festhält und Auffälligkeiten mit klarer Handlungsempfehlung ausweist. Das hilft nicht nur beim Nachweis, sondern auch der Instandhaltung, Schwachstellen gezielt anzugehen.

Auf Wunsch liefern wir die Ergebnisse als digitales Prüfprotokoll, das sich der jeweiligen Anlage zuordnen lässt.

VoltPrüfer als Ihr Prüfpartner

Unsere Stärke ist die Kombination aus fachlicher Gründlichkeit und regionaler Nähe: kurze Wege, ein fester Ansprechpartner und eine Dokumentation, die auch einer Rückfrage von Berufsgenossenschaft oder Versicherer standhält.

Ein kurzer Austausch über Ihren Betrieb genügt für den Anfang. Wir stimmen Umfang und Termine so ab, dass der laufende Betrieb möglichst wenig berührt wird, und führen die Ergebnisse in einem stimmigen Gesamtnachweis zusammen.

Leistungen

Weitere Leistungen

Wir decken den gesamten Prüfbedarf eines Betriebs ab – von einzelnen Geräten bis zur ortsfesten Anlage.

Erstprüfung

Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme.

Ortsveränderliche Betriebsmittel

Laptops, Werkzeuge, Verlängerungen und Küchengeräte.

Ortsfeste Anlagen

Unterverteilungen, Steckdosen und Beleuchtung.

Server & IT-Anlagen

Serverräume, USV und IT-Infrastruktur.

Wallboxen & Ladeinfrastruktur

AC-/DC-Ladepunkte mit Funktionstest.

Photovoltaik

Module, Wechselrichter und Anschlussbereich.

Schweißgeräte

Schutzleiter, Isolation und Leerlaufspannung.

Pflegebetten & Medizinprodukte

Medizinprodukte mit Blick auf Patientensicherheit.

Alle 14 Leistungen ansehen

Warum VoltPrüfer?

Ihre Vorteile auf einen Blick

Was Betriebe an der Zusammenarbeit mit uns für die DGUV V3 Prüfung schätzen.

Kurzfristige TermineDank regionaler Nähe legen wir Termine flexibel – oft auch kurzfristig.
Kalibrierte MessgeräteGeprüft wird mit geeigneten, regelmäßig kalibrierten Messmitteln.
Feste AnsprechpartnerEin fester Ansprechpartner statt wechselnder Subunternehmer.
Digitale PrüfprotokolleErgebnisse auf Wunsch als digitales Prüfprotokoll mit Fristenüberblick.
Regional & kurze WegeIn NRW, Rheinland-Pfalz sowie im Rhein-Main- und Neckar-Raum.
Transparente PreiseEin klares Angebot ohne versteckte Positionen.

Ablauf

So läuft die DGUV V3 Prüfung ab

Ein Ablauf, den Sie intern gut koordinieren können.

Schritt 1

Bestand klären

Geräte, Anlagen und Standorte erfassen, Umfang abgrenzen.

Schritt 2

Prüfplan abstimmen

Termine und Zugänge so legen, dass der Betrieb nicht steht.

Schritt 3

Vor Ort prüfen

Messen, sichtprüfen, kennzeichnen – zügig und ohne Leerlauf.

Schritt 4

Ergebnisse übergeben

Nachvollziehbare Prüfberichte und die nächsten Fristen.

Häufige Fragen zur DGUV V3 Prüfung von Maschinen & Produktionsanlagen

Die elektrische Ausrüstung von Maschinen richtet sich nach DIN EN 60204-1, eingebettet in die Prüfpflicht der DGUV Vorschrift 3.

Nicht durchgehend. Wir nutzen Wartungsfenster und Schichtpausen und bündeln notwendige Freischaltungen, um den Stillstand kurz zu halten.

Unter anderem Schutzleitersystem, Isolationswiderstand, Schutzeinrichtungen sowie sicherheitsrelevante Funktionen wie Not-Halt und Schutztürüberwachung.

Ja. Nach wesentlichen Änderungen oder Instandsetzungen an der Maschine ist eine erneute Prüfung sinnvoll, bevor sie wieder in Betrieb geht.

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